Das Eloxierungsverfahren von Aluminium und Aluminiumlegierungen ist in der Industrie weit verbreitet. Es kann verwendet werden, um Korrosion von Produkten zu verhindern oder den doppelten Zweck des Schutzes und der Dekoration zu erfüllen, wie z. B. Sprühlackierung und Galvanisierung.
1. Verhindern Sie Korrosion von Aluminiumprodukten
Da die durch Anodisierung erhaltene Filmschicht selbst eine ausreichende Stabilität in der Atmosphäre aufweist, kann der Oxidfilm auf der Aluminiumoberfläche als Schutzschicht verwendet werden. Der durch Anodisieren von Aluminium in einer Chromsäurelösung erhaltene Oxidfilm ist dicht und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf; Der aus einer Schwefelsäurelösung erhaltene Oxidfilm hat größere Poren als ersterer, seine Filmschicht ist jedoch dicker und weist eine starke Adsorptionskapazität auf. Bei ordnungsgemäßer Füll- und Versiegelungsbehandlung ist auch die Korrosionsbeständigkeit sehr gut.
2. Schützende Dekorationsprodukte
Bei den meisten Produkten aus Aluminium und seinen Legierungen, die eine Oberflächenveredelung erfordern, kann nach chemischem oder elektrochemischem Polieren und anschließendem Anodisieren mit Schwefelsäurelösung ein Oxidfilm mit höherer Transparenz erhalten werden. Dieser Oxidfilm kann viele Arten organischer und anorganischer Farbstoffe adsorbieren, was zu verschiedenen leuchtenden Farben führt. Diese farbige Folie ist sowohl eine Korrosionsschutzschicht als auch eine dekorative Schicht. Unter bestimmten Prozessbedingungen kann auch ein schützender und dekorativer Oxidfilm mit porzellanähnlichem Aussehen erhalten werden.
3. Als Grundschicht für Sprühfarbe
Aufgrund der Porosität und der guten Adsorptionsfähigkeit des eloxierten Films kann er als untere Schicht von Sprühfarbe und anderen organischen Filmen verwendet werden, um den Lackfilm und den organischen Film fest mit dem Produkt zu verbinden und dadurch dessen Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
4. Als unterste Schicht der Galvanisierung
Vor dem Galvanisieren müssen Aluminium- und Aluminiumlegierungsprodukte vor dem Galvanisieren mit einer Grundschicht beschichtet werden. Es gibt viele Möglichkeiten, eine Grundschicht auf die Oberfläche des Substrats aufzutragen. Neben der galvanischen Verzinkung, der Tauchverzinkung und der stromlosen Vernickelung gehört auch das Eloxieren zu den wichtigen Verfahren.
