Vorgeölte Aluminiumfolie zum Stanzen verschiedener Behälter, häufig verwendete Legierungen 8011, 3003, 3004, 1145 usw., mit einer Dicke von 0,02-0,08 mm. Ölschichtdicke 150-400mg/m².
Die Verwendung von Aluminiumfolie als halbstarrer Behälter zur Aufbewahrung von Lebensmitteln ist im In- und Ausland weit verbreitet. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Volkswirtschaft und der kontinuierlichen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen hat sich auch das Gesundheitsbewusstsein der Menschen weiter gestärkt und das Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz ist gestiegen. Starre Behälter aus Aluminiumfolie ersetzen nach und nach herkömmliche Lebensmittelboxen aus Schaumstoff und Kunststoff.
Halbstarre Behälterfolie besteht im Allgemeinen aus Single-Zero-Folie. Um Behälter in verschiedenen Formen herzustellen, muss Aluminiumfolie durch Prägen in Form gebracht werden. Wenn die Aluminiumfolie jedoch nicht in irgendeiner Weise behandelt wird, wird die Aluminiumfolie aufgrund der Reibung während des Stanz- und Formprozesses zerkratzt, was zu einer Verschlechterung der Produktqualität führt. Daher wird die Oberfläche der Aluminiumfolie vor dem Prägen geölt. Durch die Schmierwirkung des Öls wird die Oberfläche der Aluminiumfolie vor Beschädigungen geschützt und die Produktqualität verbessert.
Die traditionelle Ölmethode ist hauptsächlich die Walzenbeschichtung, die primitivste Ölmethode. Die Verwendung einer Walzenbeschichtung zum Ölen der Oberfläche von Aluminiumfolie führt häufig zu einem ungleichmäßigen Ölgehalt auf der Oberfläche der Aluminiumfolie, was zu einer ungleichmäßigen Produktion während des Prägevorgangs führt. glatt. Wenn die Ölmenge gering ist, ist die Schmierwirkung nicht offensichtlich und die Aluminiumfolie wird zerkratzt. Wenn die Ölmenge zu groß ist, haftet die Aluminiumfolie an den Stanzteilen und es treten andere Probleme auf.
Inspiriert durch die Rostschutzbehandlung der Oberfläche von Bandstahl in der Stahlwalzindustrie begann man, die Oberfläche von Aluminiumfolie mit elektrostatischem Sprühen zu besprühen. Unabhängig davon, ob es sich um eine importierte elektrostatische Ölmaschine oder eine inländische elektrostatische Ölmaschine handelt, ist der Effekt offensichtlich viel besser als bei der herkömmlichen Walzenölmaschine.
Es trägt nicht nur das Öl gleichmäßig auf, sondern spart auch Öl. Es wurde von vielen Kunden gelobt. Es ist ersichtlich, dass die sich ändernde Form des Öls nach dem Ausströmen aus der Schneidkante des Injektionsstrahls grob in drei Phasen unterteilt werden kann: Ölausstoß, Zerstäubung und Ölauftrag. Wenn das Öl aus der Schneidkante des oberen Einspritzbalkens 1 austritt, handelt es sich um relativ dicke und vereinzelte negativ geladene Öltröpfchen. Durch die gegenseitige Abstoßung gleicher Ladungen zerstreuen sich die Öltröpfchen in kleine Partikel, wenn sie einen bestimmten Abstand von der Schneidkante erreichen. Je weiter man von der Schneidkante entfernt ist, desto kleiner werden die Ölpartikel und desto größer wird ihre Anzahl. Der Ölstrom zerstäubt allmählich und bildet eine „Injektion“ wie den Injektionsstrahl. Negativ geladene Ölpartikel bewegen sich entlang der elektrischen Leitungen im elektrischen Feld schnell zur Oberfläche der Aluminiumfolie. Unzählige dicht gepackte feine Ölpartikel adsorbieren schließlich auf der bewegten Oberfläche der Aluminiumfolie und sorgen für eine klassische Ölung.
