Was bedeutet der Name 6061 T6?
In der Bezeichnung 6061 T6 ist 6061 die Legierungsnummer und T6 der Härtegrad. 6061 gehört zur 6xxx-Serie von Aluminiumlegierungen, die die Vorteile des Verhaltens der 4xxx- und 5xxx-Serie in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, Schweißen und Eloxieren vereint. T6 steht für Temper und bezieht sich auf das Stadium der künstlichen Alterung nach dem Lösungsglühen. Es eignet sich für Produkte, die nach der Lösungsglühbehandlung nicht kalt bearbeitet werden können, obwohl sie ohne Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften gerichtet und nivelliert werden können. T4 hingegen weist auf eine natürliche Alterung nach dem Lösungsglühen hin.
Chemische Zusammensetzung und Standards
Die typische Zusammensetzung von 6061 umfasst Silizium 0,40 bis 0,8 Prozent, Eisen bis 0,7 Prozent, Kupfer 0,15 bis 0,40 Prozent, Mangan bis 0,15 Prozent, Magnesium 0,8 bis 1,2 Prozent, Chrom 0,04 bis 0,35 Prozent, Zink bis 0,25 Prozent, Titan bis 0,15 Prozent, der Rest Aluminium. Bleche und Platten werden üblicherweise gemäß ASTM B209, GB/T 3880 und EN 485 in Standardgrößen wie 4 x 8 Fuß, 1219 x 2438 mm, 1250 x 2500 mm und 1500 x 3000 mm mit walzblank geschliffener, unpolierter, polierter, schwarzer oder glänzender Oberfläche geliefert.
Mechanische Eigenschaften von 6061 T6
Zu den typischen mechanischen Werten für 6061 T6-Bleche gehören eine Zugfestigkeit von etwa 290 MPa und eine Dehnung von etwa 10 Prozent bei einer Oberflächenhärte von über 95 HB. Die Zugfestigkeit wird oft mit etwa 310 MPa angegeben, wobei die Streckgrenze für Blech bei etwa 275 MPa liegt. Im Vergleich zu anderen Härtegraden bietet 6061-T6 die höchste Festigkeit der üblichen 6061-Zustände und wird häufig für Luftfahrtaluminium, Industrieformteile, automatische mechanische Komponenten und Formen verwendet.
T6 vs. T651
T651 bedeutet Befreiung von innerer Spannung. Zur Bezeichnung des Härtezustands wird eine arabische Ziffer hinzugefügt, um auf einen bestimmten Prozess hinzuweisen, der die Produkteigenschaften erheblich beeinflusst hat: T651 gibt an, dass das Material nach der Lösungsglühbehandlung durch Dehnung spannungsarm gemacht wurde. Da die innere Spannung entfernt wurde, verformt sich 6061-T651 beim Schneiden oder Bearbeiten nicht, weshalb es für die Präzisionsbearbeitung bevorzugt wird, während T6 dort verwendet wird, wo höchste Festigkeit im einfachsten wärmebehandelten Zustand ausreicht.
Praktische Versorgungsinformationen
6061 T6- und T651-Bleche sind in Dicken bis zu etwa 400 mm für dicke Bleche erhältlich, mit Oberflächen wie walzblank, schwarz und glänzend poliert. Typische Verpackungen bestehen aus stabilen Hartholzpaletten mit Schutzfolie oder Papierzwischenlage, und Platten werden üblicherweise mit handelsüblichen Toleranzen hergestellt. Zu den Anwendungen gehören Flugzeugaluminium, Industrieformteile, automatische mechanische Komponenten, Transportbehälter und Komponenten für Halbleitergeräte. Beim Vergleich von Legierungen liegt die Härte von 6061-T6 über 95 HB, während 7075-T651 über 150 HB liegt, weshalb 7075 etwa 60 Prozent fester ist und für Teile in der Luft- und Raumfahrt bevorzugt wird.
FAQ
F: Wofür steht T6 bei Aluminium?
A: T6 ist eine Härtebezeichnung, die Lösungsglühen mit anschließender künstlicher Alterung bedeutet, was der Legierung höchste Festigkeit verleiht.
F: Was ist der Unterschied zwischen T6 und T651?
A: T651 fügt nach der Lösungsglühbehandlung einen Entspannungsstreckschritt hinzu, damit sich die Platte beim Schneiden oder Bearbeiten nicht verzieht.
F: Welche Härte hat 6061-T6-Blech?
A: Die Oberflächenhärte von 6061-T6 liegt über 95 HB.
F: Was ist stärker, 6061 oder 7075?
A: 7075 ist etwa 60 Prozent fester und hat eine Härte von über 150 HB, weshalb es in der Luft- und Raumfahrt verwendet wird; 6061 eignet sich für Automobil- und allgemeine Strukturteile.
F: Welche Standards gelten für 6061 T6-Blätter?
A: Gängige Standards sind ASTM B209, GB/T 3880 und EN 485 mit Standardgrößen von 1219 x 2438 mm bis 1500 x 3000 mm.
