1. Übereinstimmung der Dick- und Anwendungsszenarien
Hin -Platten (1. 0-2. 0 mm)
Anwendbare Szenarien:
PERFORMANCE -Einschränkungen:: Schwacher Winddruckwiderstand, die Perforationsrate muss weniger als 30% kontrolliert werden, um eine Verformung zu verhindern.
Medium und dicke Platten (2. 5-4. 0 mm)
Anwendbare Szenarien:
Typische Parameter:
Thick -Platten (4. 0-6. 0 mm)
Anwendbare Szenarien: Schwere Einrichtungen, die eine hohe tragende Kapazität wie industrielle Schutzabdeckungen und große Belüftungskanäle erfordern.
Process challenges: Too thick plates (such as >6. 0 mm) kann während des Stanzens Burrs oder Aperturabweichungen verursachen.
2. Impakt der Dicke auf mechanische Eigenschaften
| Leistungsindex | Dicke Korrelation \/ Beschreibung |
|---|---|
| Verformungswiderstand | Jede1 mmSteigerung der Dicke erhöhenBiegefestigkeit um ca. 30%–40% Erfordert optimiertLochlayoutfür strukturelle Integrität |
| Gewichts- und Installationsschwierigkeit | Zunehmende Dicke von2. 0 mm bis 3. 0 mmführt in a50% Gewichtszunahme Bedürfnisse verstärktKielsystemoderLeichte AnschlüsseFür sichere Installation |
| Haltbarkeit | Dicke Platten größer oder gleich 3. 0 mmVerlängerung der Lebensdauer der Korrosionswiderstand im Freien durch5–8 Jahre Erforderteinheitliche und qualitativ hochwertige Oberflächenbeschichtungfür langfristige Leistung |
3.. Dicke und Prozessbeschränkungen
Aperture Design -Einschränkungen
Dünne Platten (1. 0-2. 0 mm) sind für die dichte Anordnung kleiner Aperturen geeignet ({3-5 mm), und dicke Platten (4. 0-6. 0 mm sind mit großer Stöckelverträglichkeit mit großem Abschnitt verknüpft.
Spezielle Lochformen (wie Pflaumenblüten und Sechsecke) erfordern aufgrund der Spannungskonzentration eine zusätzliche Dickenkompensation, die normalerweise größer oder gleich 3. 0 mm ist.
Oberflächenbehandlungsanforderungen
Dicke Platten (＞ 4. 0 mm) müssen mehrschichtige Fluorkohlenstoffsprühen (größer oder gleich 40 μm) verwenden, um die Stanzkanten zu bedecken, um Korrosion an den Schwachstellen der Beschichtung zu vermeiden.
4. Wirtschaftlicher Kompromiss
Materialkosten: Die Dicke steigt von 2. 0 mm auf 3. 0 mm, und die Aluminiumkosten steigen um etwa 25%-35%, aber die Reduzierung der strukturellen Support -Teile kann dies teilweise ausgleichen.
Prozessverlust: Die Verschleißrate der dicken Plattenstanzwerkzeuge ist 70% höher als die von dünnen Platten, und es ist erforderlich, die Anpassungsbedürfnisse und die Massenproduktionskosten auszugleichen.
Selection Vorschläge:
Innendekoration bevorzugt 1. 5-2. 0 MM -Platten, kombiniert mit künstlerischem Lochdesign, um leichte ästhetische Effekte zu erzielen;
Vorhangwandprojekte empfehlen 2. 5-3. 0 mm -Spezifikationen, übereinstimmende Fluorkohlenstoffsprüh- und Verstärkungsrippendesign, um eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren zu gewährleisten.
