6063 Aluminiumlegierung: Physikalische und mechanische Eigenschaften

6063 ist eine mittelfeste Al-Mg-Si-Aluminiumlegierung (Serie 6xxx), die für ihre hervorragende Extrudierbarkeit, glatte Oberflächenbeschaffenheit und starke Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird. Es ist die Standardlegierung für Architekturprofile, Fenster- und Türrahmen, Vorhangfassaden und eine breite Palette dekorativer und leichter Strukturprofile. Diese Referenz fasst die physikalischen und mechanischen Eigenschaften zusammen, die Ingenieure beim Entwerfen mit 6063 benötigen, mit Werten, die an ASTM B221, EN 755-2 und GB/T 5237 ausgerichtet sind.

Physikalische Eigenschaften von 6063 Aluminium

Die physikalischen Eigenschaften von 6063 erklären seine Beliebtheit bei der Wärmeableitung und bei maßkritischen Anwendungen. Die Legierung ist leicht, thermisch effizient und bei normalen Betriebstemperaturen formstabil.

Mechanische Eigenschaften nach Temperierung

Da es sich bei 6063 um eine aushärtbare Legierung handelt, hängt die mechanische Festigkeit stark vom Härtezustand ab. T5 wird aus der Strangpresse abgekühlt und künstlich gealtert; T6 wird lösungsgeglüht, abgeschreckt und künstlich gealtert, wodurch eine höhere Festigkeit entsteht. Die nachstehenden Mindestwerte folgen ASTM B221 für extrudierte Rohre, Rohre, Stangen und Profile.

Für Architekturprofile geben GB/T 5237 und EN 755-2 vergleichbare Mindestwerte an; 6063-T6 ist der normalerweise angegebene Härtegrad, bei dem die höchste Festigkeit der Legierung erforderlich ist.

Erhöhte-Temperatur und Ermüdungsleistung

6063 behält etwa 80 % seiner Festigkeit bei Raumtemperatur bei 100 °C, was für den Einsatz bei mäßig warmen Temperaturen wie Kühlkörpern und Gehäusen ausreichend ist, die Legierung ist jedoch nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet. Rotationsbiege-Ermüdungstests zeigen typischerweise eine Dauerfestigkeit im Bereich von 90 MPa bei 10 Millionen Zyklen für bearbeitete Proben. Für zyklische oder strukturelle Anwendungen im Freien wenden Konstrukteure üblicherweise einen Sicherheitsfaktor von 1,5 bis 2,0 für die Streckgrenze an und sollten die Werte durch Ermüdungstests für die tatsächliche Bauteilgeometrie und das Belastungsspektrum bestätigen.

Extrusionsanisotropie und Designhinweise

Da 6063-Profile extrudiert werden, weist das Material eine leichte Anisotropie auf: Die Zugeigenschaften in Längsrichtung sind typischerweise 5-10 % höher als die Werte in Querrichtung, während die Dehnung in Querrichtung etwas geringer ist. Konstrukteure sollten bei der Berechnung dünnwandiger Profile die primären Lastrichtungen an der Extrusionsachse ausrichten und die reduzierten Eigenschaften im gesamten Abschnitt berücksichtigen.

Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbehandlung

6063 bildet auf natürliche Weise eine selbstheilende Aluminiumoxidschicht, die eine hervorragende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion bietet. Eloxiertes 6063 ist ein Standard-Architekturprodukt: Das Eloxieren mit Schwefelsäure auf 15-25 Mikrometer erzeugt harte, abriebfeste Oberflächen, die im neutralen Salzsprühtest nach ASTM B117 typischerweise mehr als 1.000 Stunden halten, und die Legierung reagiert gleichmäßig auf klares und farbiges Eloxieren mit hellen, konsistenten Ergebnissen. Vermeiden Sie in aggressiven Umgebungen direkten galvanischen Kontakt mit Kupfer oder Kohlenstoffstahl und verwenden Sie isolierende Barrieren oder dicke Beschichtungen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Dichte hat 6063 Aluminium?2,70 g/cm3, im Wesentlichen das gleiche wie die meisten anderen 6xxx-Legierungen, wodurch 6063 etwa ein -Drittel des Gewichts von Stahl für denselben Querschnitt ausmacht.

70 g/cm3, im Wesentlichen das gleiche wie die meisten anderen 6xxx-Legierungen, wodurch 6063 etwa ein-Drittel des Gewichts von Stahl für denselben Querschnitt ausmacht.?2,70 g/cm3, im Wesentlichen das gleiche wie die meisten anderen 6xxx-Legierungen, wodurch 6063 etwa ein -Drittel des Gewichts von Stahl für denselben Querschnitt ausmacht.

Wie stark ist 6063-T6 im Vergleich zu 6063-T5?6063-T6 hat eine Mindeststreckgrenze von etwa 170 MPa gegenüber 110 MPa für T5, sodass T6 etwa 50 % höhere Konstruktionsspannungen aufweist, auf Kosten einer etwas geringeren Extrudierbarkeit und eines geringfügig anderen eloxierten Aussehens.

Ist 6063 schweißbar?Ja, mit WIG oder MIG mit 4043- oder 5356-Zusatzwerkstoff. Die von der Wärme betroffene Zone wird in Richtung des geglühten Zustands weicher, so dass die Schweißnähte bei lasttragenden Konstruktionen von Bereichen mit hoher Spannung entfernt liegen.

Kann 6063 im Freien verwendet werden?Ja. Mit eloxierter oder pulverbeschichteter Oberfläche ist 6063 ein Standardmaterial für die Außenarchitektur und angrenzende Anwendungen im maritimen Bereich. In rauen Küstenumgebungen werden dickere Beschichtungen oder eine regelmäßige Wartung empfohlen.

Welche Standards gelten für 6063-Produkte?ASTM B221 (extrudierte Rohre, Rohre und Profile), EN 755-2 (Europa), GB/T 5237 (Architekturprofile, China) und ISO 6362 für Schmiedeprodukte.

Warum lässt sich 6063 besser eloxieren als die meisten anderen Legierungen?Der geringe Gehalt an Legierungselementen erzeugt eine klare, gleichmäßige Oxidschicht mit wenigen intermetallischen Einschlüssen und sorgt so für helle, gleichmäßige eloxierte Oberflächen, die über den gesamten Produktionslauf hinweg äußerst gleichmäßig sind.

Geben Sie 6063 für Ihr Projekt an?Senden Sie uns die Legierung, den Härtegrad (T5 oder T6), die Profilzeichnung oder -abmessungen, die Oberflächenbeschaffenheit (gefräst, eloxiert, pulverbeschichtet) und die Menge. Wir liefern 6063-Profile, Rohre und Stangen mit Materialprüfzertifikaten gemäß ASTM B221 oder EN 755.