HENAN GNEE NEUES MATERIAL CO., LTD
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Materialien und Praktiken, die mit Aluminium vermieden werden müssen

Jun 03, 2025

Abschnitt 1: Chemische Gefahren

1.1 korrosive Reinigungskräfte

Alkalische Lösungen (pH >9):

Natriumhydroxid (NaOH) verursacht eine schnelle Ätzen von Aluminiumblech (0,1 mm/min bei 10% Konzentration)

Ammoniumhydroxid erzeugt Stresskorrosionsrisse in Legierungen der Serie 2000/7000

Sichere Alternative: Reiniger auf Phosphorsäurerbasis (ph 4-6)

Chloridverunreinigungen:

Salzwasserexposition verringert sich6061- T6 AluminiumlegierungMüdigkeitsleben um 60%

Salzsäure (HCL) erzeugt explosives Wasserstoffgas

Kritische Schwelle: >50 -ppm -Chloride beschleunigen die Lochfraßkorrosion

Abschnitt 2: Mechanische Inkompatibilität

2.1 Schleifwerkzeuge

Werkzeug Typerisk Factorrecommended Substitutesteel Draht

2.2 Befestigungssysteme

Verbotene Befestigungselemente:

Einfache Kohlenstoffstahlschrauben (erzeugt eine Potentialdifferenz von 0,8 V)

Kupfernieten (verursacht einen schweren galvanischen Angriff)

Beste Practice: Verwenden Sie 5056 Aluminium oder A286 Edelstahlbefestigungen

Abschnitt 3: Beschichtungsgefahren

3.1 Lacksysteme zu vermeiden

Farben auf Ölbasis: Schälen innerhalb von 6 Monaten aufgrund einer schlechten Haftung

Zinkreiche Primer: Über 12% Zinkgehalt verursachen Beschichtungsfehler

Akzeptable Systeme:

Zweiteiliger Epoxid

PVDF -Fluoropolymere für architektonische Anwendungen

Abschnitt 4: Warnungen für thermische Verarbeitung

4.1 Temperaturgrenzen

Alloy SeriesMax Service-TempDegradation Mechanismus 1000150 Grad (300 Grad F) Getreidewachstum6000175 Grad (350 Grad F) Über-Aging2000125 Grad (260 Grad F) Intergranuläre Korrosion

Oxy-Brennstoffschweißen: Erzeugt spröde, wärmebetaktierte Zonen (HAZ) bis zu 25 mm breit

Lösung: Verwenden Sie gepulste MIG mit 4043 Fülldraht

Abschnitt 5: Checkliste der Branchenkonformität

ASTM G67 -Test: Bestätigen<50mg/cm² mass loss for 6xxx alloys

ISO 9227 Salzspray: 3000 -Stunden -Expositionsbedarf für Meeresklassen

AMS 2772 Wärmebehandlung: Obligatorisch für Luft- und Raumfahrtkomponenten

Wartungstipp: Führen Sie bei der Einführung neuer Materialien in Aluminiumsysteme immer elektrochemische potenzielle Tests durch. .

Materials and Chemicals to Avoid with Aluminum10014