Eigenschaften der GNEE 7075 Aluminiumplatte
Eine wärmebehandelbare Legierung mit außergewöhnlich hoher Festigkeit
Hervorragende mechanische Leistung
Gute allgemeine Benutzerfreundlichkeit
Leicht zu bearbeiten mit hoher Verschleißfestigkeit
Die Härte 7075 T7351 verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Bruchzähigkeit
Ideal für strukturelle Anwendungen mit hohem{0}Druck und hoher{1}}Festigkeit
7075 T651 Temperament Erklärung
Die T651-Vergütung zeigt an, dass die Aluminiumplatte einer Lösungsglühbehandlung unterzogen wurde, gefolgt von einem Spannungsabbau durch Strecken und künstliche Alterung. Diese Behandlung verbessert sowohl die mechanische Festigkeit als auch die Dimensionsstabilität, wodurch sich das Material gut für Präzisionsbearbeitung und anspruchsvolle strukturelle Anwendungen eignet.
Typische Anwendungen der Aluminiumplatte GNEE 7075
Luft- und Raumfahrtkomponenten:Flugzeugstrukturteile, Flügel und Rumpfabschnitte
Automobilanwendungen:Hochleistungs- und Rennsportkomponenten, z. B. Aufhängungsteile
Schiffsausrüstung:Hoch-beanspruchte Komponenten, die in Booten und Schiffen verwendet werden
Werkzeuge:Matrizen, Formen, Vorrichtungen und Vorrichtungen, die eine hohe Festigkeit und Maßgenauigkeit erfordern
Wenn Sie weitere technische Details oder Anwendungshinweise für die Aluminiumplatte GNEE 7075 benötigen, fragen Sie einfach nach.
GNEE 7075-T651 Verarbeitungsroute
Der Härtegrad GNEE 7075-T651 wird durch Hinzufügen eines kontrollierten Vor--Streckschritts zum standardmäßigen T6-Wärmebehandlungsprozess hergestellt.
Lösungsglühen und künstliche Alterung
Die Anfangsphasen des T651-Prozesses sind die gleichen wie bei der T6-Vergütung. Die Legierung wird zunächst einer Lösungsglühbehandlung unterzogen, um die Legierungselemente vollständig in der Aluminiummatrix aufzulösen. Anschließend erfolgt eine künstliche Alterung, bei der sich verfestigende Ausscheidungen bilden, die der Legierung ihre charakteristische hohe Festigkeit verleihen.
Vor-Dehnungsbehandlung
Nach der Alterung wird das Material mechanisch gedehnt, um eine bleibende Dehnung von ca. 1,5 % bis 3 % zu erreichen. Dieser Vorstreckungsschritt spielt eine entscheidende Rolle beim Abbau interner Restspannungen, die während der Lösungsbehandlung und Alterung entstehen, was zu einer gleichmäßigeren Spannungsverteilung im gesamten Material führt.
Darüber hinaus beeinflusst der Streckprozess die Mikrostruktur der Legierung, wodurch diese homogener wird und die Dimensionsstabilität bei der späteren Bearbeitung oder im Service deutlich verbessert wird.
Reststresskontrolle
Nach dem Vorstrecken wird das innere Restspannungsniveau der Aluminiumlegierung GNEE 7075-T651 erheblich reduziert und kann typischerweise unter 50 MPa gehalten werden. Im Gegensatz dazu kann 7075-T6-Aluminium ohne Vordehnung Restspannungen von bis zu 200–300 MPa beibehalten.
Aufgrund dieser effektiven Spannungsreduzierung eignet sich GNEE 7075-T651 besonders für präzisionsbearbeitete Komponenten und Hochleistungsstrukturanwendungen, bei denen Maßhaltigkeit und Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.
