1. Verbreitung gemeinsamer Schneidmethoden
| Verfahren | Anwendbare Szenarien | Präzision \/ Qualität | Schlüsselparameter |
|---|---|---|---|
| Hochdruckwasserstrahl | Komplexe Formen, hohe Präzision (z. B. Architekturdekor) | ± 0. 1 mm,Keine thermische Verformung | WasserdruckGrößer als oder gleich 380 MPa, Schleiffluss500 g\/min |
| Laserschnitt | Präzisionsabschneiden vondünne Platten (weniger oder gleich 8 mm) | OberflächenrauheitRa weniger als oder gleich 12,5 μm, VertikalitätGrößer als oder gleich 95% | Leistung1,5–3 kW, stickstoffunterstütztOxidation zu verhindern |
| Kreissäge schneiden | Gerade Schnitt (z. B. Fahrzeugpedale) | Ra weniger als oder gleich 25 μm,hohe Effizienz | Geschwindigkeit3000 U \/ min, Carbide sah Blade |
| Handwerkzeuge | Vor Ort Trimmen,Kleine Chargen | Ra größer als 50 μm, mehr oder gleicherfordert Nachbearbeitung | Tiefe schneidenWeniger als oder gleich 6 mm, Schmiermittel + erzwungene Kühlung |
2. Key -Punkte zur Auswahl der Werkzeuge
Saw Blade Typ
Carbidsägeklinge: Laser Special Düse: Durchmesser 0. 2–0,5 mm, Stickstoffreinheit größer oder gleich 99,99%, um die Oxidation zu verhindern.
Equipment Matching
Dicke weniger als oder gleich 3 mm: Faserlaserschneidemaschine (schnelle Geschwindigkeit, niedriger Energieverbrauch) wird bevorzugt; Thickness 3–10 mm: Es wird ein kreisförmiger Kreissäge mit hoher Drehmoment (Motorleistung größer oder gleich 2,2 kW) verwendet.
3. Keey -Betriebsverfahren und Sicherheitsvorschriften
Verreatment -Schritte
Positionierung und Fixierung: Cleaning -Oberfläche: Öl und Verunreinigungen entfernen, um zu vermeiden, dass Schneiden von Verbrennung geschnitten wird. Stationsparametersteuerung
Laserschneidung: Fokussposition ± {{{0}}. 1mm Einstellung, Impulsbreite 0. 5–2ms, um die Schlacke zu reduzieren; Circular SAW CETING:
Safety Protection
Persönliche Ausrüstung: Equipment Inspection
4. Nachbearbeitung und Qualitätsüberprüfung
Deburring
Verwenden Sie 60–180 Körnchenschleifpapier zum manuellen Polieren oder eine Vibrationspoliermaschine für die Verarbeitung (Zeit weniger als oder gleich 5 min); Dimensionserkennung
Caliper measurement tolerance: ±0.2mm for thickness ≤3mm, ±0.5mm for thickness >3mm; Incision Evaluation
Qualifiziertes Standard: Keine Risse, Knötchen, Vertikalitätsabweichung unter 1 Grad. Summary: Der Schnittprozess der aluminiumlegierenden gemusterten Platte sollte gemäß der Dicke ausgewählt werden (laser, die weniger als 8 mm oder gleich 8 mm geschnitten werden) und das Szenario (High-Presse-Wasserschnitt ist für komplexe Formen geeignet). Die Sicherheitsvorschriften müssen während des Betriebs streng befolgt werden (wege feuerfeste Schutzausrüstung), und Schneidparameter müssen gesteuert werden (circular Sägegeschwindigkeit größer oder gleich 3000 U \/ min), um die Qualität zu gewährleisten.
