GNEE 7075 Aluminiumist eine hochfeste Aluminiumlegierung auf Zinkbasis, die für ihr hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt ist. Es wird häufig für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Strukturanwendungen ausgewählt und bietet eine mit bestimmten Stählen vergleichbare Festigkeit, bleibt aber deutlich leichter. Diese hohe Festigkeit geht jedoch mit einer geringeren inhärenten Korrosionsbeständigkeit und einer eingeschränkten Schweißbarkeit einher. Zu den typischen Anwendungen gehören Flugzeugflügel, Rümpfe, Fahrwerke und andere stark beanspruchte Komponenten, bei denen es auf geringes Gewicht ankommt.
Hauptmerkmale
Hohe Festigkeit
Eine der stärksten verfügbaren Aluminiumlegierungen, insbesondere inT6- und T7-Härtenund bietet eine hervorragende Zug- und Streckgrenze.
Chemische Zusammensetzung
Hauptsächlich Aluminium, legiert mitZink (5,1–6,1 %), Kupfer (1,2–2,0 %), UndMagnesium (2,1–2,9 %).
Leichte Leistung
Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, was es besonders wertvoll für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt macht.
Bearbeitbarkeit
Reicht je nach gewähltem Temperament von mittelmäßig bis gut.
Schweißbarkeit
Im Allgemeinen schlecht; Schweißen wird normalerweise nicht empfohlen.
Korrosionsbeständigkeit
Niedriger als Legierungen wie 6061, obwohl über-gealterte Härter dies mögenT73sorgen für eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Allgemeine Anwendungen
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugstrukturkomponenten, Rümpfe, Flügel, Fahrwerke
Militär: Kampfmittel und Hoch-beanspruchte Komponenten für Militärflugzeuge
Sportausrüstung: Lacrosse-Schläger, Präzisionsfeuerwaffenkomponenten, leistungsstarke Fahrradteile
Formenbau: Kunststoffformen, die eine hohe Festigkeit und hervorragende Polierbarkeit der Oberfläche erfordern
Typische Zustände (Wärmebehandlungen)
T6: Der am häufigsten verwendete Härtegrad, der eine sehr hohe Festigkeit für strukturelle Anwendungen bietet
T73 / T7351: Über{0}gealterte Vergütungen zur Verbesserung der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit, die häufig als Ersatz für Legierungen mit geringerer Festigkeit, z. B. 2024, unter kritischen Betriebsbedingungen verwendet werden
GNEE 7075 Aluminiumist eine hochfeste Aluminiumlegierung auf Zinkbasis, die für ihr hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt ist. Es wird häufig für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Strukturanwendungen ausgewählt und bietet eine mit bestimmten Stählen vergleichbare Festigkeit, bleibt aber deutlich leichter. Diese hohe Festigkeit geht jedoch mit einer geringeren inhärenten Korrosionsbeständigkeit und einer eingeschränkten Schweißbarkeit einher. Zu den typischen Anwendungen gehören Flugzeugflügel, Rümpfe, Fahrwerke und andere stark beanspruchte Komponenten, bei denen es auf geringes Gewicht ankommt.
Hauptmerkmale
Hohe Festigkeit
Eine der stärksten verfügbaren Aluminiumlegierungen, insbesondere inT6- und T7-Härtenund bietet eine hervorragende Zug- und Streckgrenze.
Chemische Zusammensetzung
Hauptsächlich Aluminium, legiert mitZink (5,1–6,1 %), Kupfer (1,2–2,0 %), UndMagnesium (2,1–2,9 %).
Leichte Leistung
Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, was es besonders wertvoll für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt macht.
Bearbeitbarkeit
Reicht je nach gewähltem Temperament von mittelmäßig bis gut.
Schweißbarkeit
Im Allgemeinen schlecht; Schweißen wird normalerweise nicht empfohlen.
Korrosionsbeständigkeit
Niedriger als Legierungen wie 6061, obwohl über-gealterte Härter dies mögenT73sorgen für eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Allgemeine Anwendungen
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugstrukturkomponenten, Rümpfe, Flügel, Fahrwerke
Militär: Kampfmittel und Hoch-beanspruchte Komponenten für Militärflugzeuge
Sportausrüstung: Lacrosse-Schläger, Präzisionsfeuerwaffenkomponenten, leistungsstarke Fahrradteile
Formenbau: Kunststoffformen, die eine hohe Festigkeit und hervorragende Polierbarkeit der Oberfläche erfordern
Typische Zustände (Wärmebehandlungen)
T6: Der am häufigsten verwendete Härtegrad, der eine sehr hohe Festigkeit für strukturelle Anwendungen bietet
T73 / T7351: Über{0}gealterte Vergütungen zur Verbesserung der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit, die häufig als Ersatz für Legierungen mit geringerer Festigkeit, z. B. 2024, unter kritischen Betriebsbedingungen verwendet werden
