GNEE-Aluminiumrohr: 7075 T6 vs. 6061 T6 – Vergleich der chemischen Zusammensetzung und Leistung
GNEE ist ein führender chinesischer Hersteller und Lieferant vonPremium-Aluminiumrohre,beides anbieten7075 T6- und 6061 T6-Legierungen. Unsere Produkte sind weit verbreitet inLuft- und Raumfahrt-, Schifffahrts-, Automobil- und Industrieanwendungen, Wohohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzisionsind kritisch.
Ob Sie brauchenkundenspezifische-Aluminiumrohre für strukturelle Anwendungen oder PräzisionstechnikGNEE bietet zuverlässige, leistungsstarke-Lösungen.
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Chemische Zusammensetzung von 7075 T6- und 6061 T6-Aluminiumrohren
| Element | 7075 Aluminium (%) | 6061 Aluminium (%) | Notizen |
|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 90.0 | 97.9 | Basiselement |
| Zink (Zn) | 5.6 | - | Wichtiges Verstärkungselement in 7075 |
| Magnesium (Mg) | 2.5 | 1.0 | Verbessert Festigkeit und Bearbeitbarkeit |
| Chrom (Cr) | 0.23 | 0.2 | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit |
| Kupfer (Cu) | 1.6 | 0.28 | Erhöht die Kraft; verringert leicht die Korrosionsbeständigkeit von 6061 |
| Silizium (Si) | - | 0.6 | Verbessert die Schweißbarkeit von 6061 |
Wichtige Erkenntnisse:
7075 T6ist extrem fest, aber aufgrund des hohen Zinkgehalts schwieriger zu formen und zu schweißen.
6061 T6bietet ausgewogene Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Schweißbarkeit.
Festigkeit und mechanische Eigenschaften der Aluminiumrohre 7075 T6 und 6061 T6
| Eigentum | 7075 T6 Aluminium | 6061 T6 Aluminium | Notizen |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 572 MPa (83 ksi) | 310 MPa (45 ksi) | 7075 ist fast doppelt so stark |
| Streckgrenze | 503 MPa (73 ksi) | 276 MPa (40 ksi) | Hohe Tragfähigkeit für 7075 |
| Brinellhärte | 150 HB | 95 HB | 7075 ist wesentlich härter |
| Scherfestigkeit | ~1.5× 6061 | - | Hohe Scherfestigkeit von 7075 |
| Elastizitätsmodul | 71,7 GPa | 68,9 GPa | Beide sind für strukturelle Anwendungen geeignet |
| Bearbeitbarkeit | Gerecht | Gut | 6061 ist einfacher zu bearbeiten |
| Schweißbarkeit | Beschränkt | Exzellent | 6061 wird für Schweißbaugruppen bevorzugt |
| Wärmeleitfähigkeit | 130 W/m-K | 167 W/m-K | 6061 leitet Wärme besser |
| Dichte | 2,81 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | Beide leicht, aber 7075 etwas dichter |
| Schmelzpunkt | 477–635 Grad | 582–652 Grad | 6061 schmilzt etwas höher |
Formen, Schweißen, Korrosion und Eloxieren von 7075 T6 und 6061 T6 Aluminiumrohren
| Legierung | Bildung | Bearbeitung | Lichtbogenschweißen (WIG) | Widerstand im Freien | Meeres-/Meerwasserbeständigkeit | Eloxieren |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-0 | A | D | C | A | B | Exzellent |
| 6061-T6 | C | B | A | A | B | Exzellent |
| 7075-T6 | D | A | C | B | C | Gut; kann braun werden, wenn der Zn-Wert zu hoch ist |
Bewertungen A–Egeben die relative Leistung an, wobei A die beste ist. Für Industrie- und Meeresumgebungen können Legierungen der Klassen A oder B ohne Schutz verwendet werden; C, D oder E erfordern Oberflächenbeschichtungen zum Korrosionsschutz.
Anwendungen von 7075 T6 und 6061 T6 Aluminiumrohren
7075 T6 Aluminiumrohr:
- Luft- und Raumfahrtkomponenten, Raketen und Raumfahrzeuge
- Strukturmaterialien in Militärqualität-
- Hochleistungs-Fahrradrahmen und Sportgeräte
- Hoch-beanspruchte Industriekomponenten
6061 T6 Aluminiumrohr:
- Schiffsarmaturen, Segelboote, Yachten und Offshore-Strukturen
- Automobilteile: Fahrwerk, Räder, Bremsen und Hydraulikkolben
- Strukturbeschläge und Baugruppen für Flugzeuge
- Eisenbahnkomponenten, Möbel, Markisen und Geräteteile
- Lebensmittel- und Getränkedosen
Verfügbar inStange, Rohr und Platte aus Aluminium
Abmessungen und Größen der Aluminiumrohre 7075 T6 und 6061 T6
| Legierung | Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|
| 7075 T6 | 10 – 150 | 2 – 15 | 2000–8000 |
| 6061 T6 | 10–200 | 1–20 | 2000–8000 |
| Brauch | Verfügbar | Verfügbar | Verfügbar |
Wählen Sie zwischen 7075 T6 und 6061 T6 Aluminiumrohr
Wählen Sie 7075 T6Wannmaximale Festigkeit und minimales Gewichtsind kritisch. Ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt,-beanspruchten Industrie- und-Hochleistungsanwendungen.
Wählen Sie 6061 T6WannKorrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeitsind Prioritäten. Perfekt für Marine-, Automobil- und allgemeine Strukturanwendungen.
Ein hybrider Ansatz ist möglich: Verwendung von 7075 T6 für belastungskritische Bereiche und 6061 T6 für geschweißte oder korrosionsgefährdete Bereiche.
Abschluss
GNEE-AluminiumrohreIn7075 T6 und 6061 T6bieten unübertroffene Vielseitigkeit und Leistung. Das verstehenchemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Bearbeitbarkeit und KorrosionsbeständigkeitInformationen zu jeder Legierung helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihre Anwendung.
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