6082 T6 T651 Aluminiumblechplatte: Eigenschaften, Härtegrade und Anwendungen

Was ist 6082 Aluminiumblech und -platte?

6082 ist eine wärmebehandelbare Aluminium--Magnesium--Siliziumlegierung und die stärkste der Standardsorten der 6000er-Serie. Silizium und Magnesium bilden die Festigungsphase, während Mangan hinzugefügt wird, um die Kornstruktur zu kontrollieren und ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit herzustellen. Das Material wird als Blech, Platte und ultrabreites Blech in den Härtegraden T6 und T651 geliefert und kombiniert mittlere bis hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Bearbeitbarkeit, einem zuverlässigen Anodisierungsverhalten und guter Korrosionsbeständigkeit in Meeres- und Industrieatmosphären.

Ingenieure wechseln im Allgemeinen zu 6082, wenn 6061 nicht mehr genügend Festigkeit bietet, eine Legierung der 7000er-Serie jedoch die Kosten erhöhen und die Korrosionsleistung verringern würde. Diese ausgewogenen Eigenschaften machen es zu einer praktischen Wahl für Strukturbauteile, bearbeitete Hochleistungsteile und geschweißte Baugruppen, die in der Transport-, Bau- und Schiffsausrüstung verwendet werden.

Chemische Zusammensetzung und entsprechende Bezeichnungen

Die Zusammensetzungsgrenzen für die Knetlegierung sind im EN 573-3-Bezeichnungssystem festgelegt. Die folgende Tabelle listet die Standardbereiche auf.

Da die Sorte international standardisiert ist, wird dasselbe Material unter mehreren Bezeichnungen bestellt und identifiziert.

Mechanische Eigenschaften von 6082-Blech und -Platte

Die minimalen mechanischen Eigenschaften hängen von der Produktform, der Härte und der Dicke ab. Die folgenden Werte sind die Anforderungen, die normalerweise für 6082 unter den Bedingungen T6 und T651 gelten.

Bei diesen Werten handelt es sich um Mindestanforderungen, die an die für diese Sorte geschriebenen Blech-, Streifen- und Plattenspezifikationen gebunden sind, einschließlich BS L113, BS L115, EN 485 und EN 573. Die in einem individuellen Werkstestzertifikat aufgezeichneten Werte liegen normalerweise über den Mindestwerten. Zu den für dieses Material verfügbaren Produktstandards gehören auch BS HS30, BS HP30, ASTM B209 und GB/T 3880.

T6 oder T651: Die richtige Härte wählen

Beide Härtegrade erhalten die gleiche Lösungsglühbehandlung mit anschließender künstlicher Alterung. T651 fügt einen kontrollierten Streckvorgang hinzu, normalerweise etwa 1 bis 3 Prozent dauerhafte Dehnung, der die durch das Abschrecken verursachten inneren Spannungen abbaut. Die gestreckte Platte lässt sich daher flacher bearbeiten, bewegt sich nach starkem Materialabtrag weniger und hält engere Toleranzen ein, was für Formbasen, Spannplatten und Präzisionsbaugruppen wichtig ist.

T651 wird hauptsächlich als Platte ab etwa 6 mm hergestellt, während dünneres Material normalerweise in T6 geliefert wird. Wenn das Teil nach der Lieferung geformt wird oder die Dimensionsstabilität nicht entscheidend ist, ist T6-Blech die wirtschaftlichere Wahl. Beide Bedingungen können eloxiert werden, und die gleiche Legierung reagiert auch gut auf Bürsten, Polieren und Sandstrahlen.

Verfügbare Formen, Größen und Oberflächenveredelungen

Blatt:Dicke 1,0 mm bis 6,0 mm, Breite 900 mm bis 2600 mm

Platte:Dicke 6 mm bis 250 mm, Breite 900 mm bis 2600 mm

Ultra-breite Platte:Dicke 6 mm bis 150 mm, Breite 900 mm bis 4300 mm

Länge:bis 6 m, Fixlänge oder auf das gewünschte Maß zugeschnitten

Oberflächenbehandlung:Mill-Finish, eloxiert, gebürstet, poliert, sandgestrahlt, kariert, geprägt

Schutzlaminat:blaue Folie, transparente Folie, schwarze-und-weiße Folie oder Papier in den Qualitäten 50 und 80 Mikron

Herstellungs-, Schweiß- und Bearbeitungshinweise

6082 schweißt zuverlässig mit MIG- und WIG-Verfahren mit Fülldraht der Serie 4xxx oder 5xxx, aber die Wärmeeinflusszone verliert nach dem Schweißen einen Teil ihrer Festigkeit und die Verbindungseffizienz muss bei Konstruktionsberechnungen berücksichtigt werden. Aus diesem Grund werden Schweißverbindungen üblicherweise in weniger beanspruchten Bereichen einer Struktur platziert oder die Verbindung wird mit einer zusätzlichen Querschnittsdicke ausgeführt.

Die Legierung lässt sich sauber bearbeiten und erzeugt kurze, gut gebrochene Späne, wenn geeignete Werkzeuggeometrie und Schnittparameter verwendet werden, wodurch die Oberflächen glatt bleiben und die Spanentfernung auf automatisierten Geräten vereinfacht wird. Die Kaltumformung erfolgt in den weicheren Härtegraden; Engere Biegeradien erfordern eine langsamere Umformung und erfordern möglicherweise ein Zwischenglühen. Bei den anspruchsvollsten Teilen sollte das Biegen quer zur Walzrichtung vermieden werden.

Typische Anwendungen

Brückenkonstruktionen, Brückendecks und Dachstühle

Kräne, Hebegeräte und Materialtransportrahmen

Baumaschinen, Werkzeugblöcke und Maschinenrahmen

Fachwerksysteme und Strukturgerüstabschnitte

Schiffbaurahmen, Schiffsplattformen und Dockausrüstung

Transportfahrzeuge und Eisenbahnwaggonkomponenten

Präzisionsvorrichtungen, Formaufbauten und Industrieplattformen

Elektronische Chassis, Maschinengehäuse und architektonische Zierelemente

Qualitätskontrolle, Verpackung und Lagerung

Platten und Bleche werden anhand eines Prüfzertifikats des Werks freigegeben, das die Chemie, die mechanischen Eigenschaften und die Maßprüfung aufzeichnet. Eine Prüfung durch Dritte-kann arrangiert werden, wenn ein Projekt dies erfordert. Auf Wunsch werden Grobbleche einer Ultraschall- oder Sichtprüfung unterzogen und jedes Bündel wird mit Schmelznummer, Härtegrad, Größe und Menge gekennzeichnet, sodass das Material bis zur Produktion zurückverfolgt werden kann.

Für die Exportverpackung werden Holzpaletten oder -kisten der Klasse -A mit begasten Tabletts und den entsprechenden Begasungszertifikaten verwendet. Aluminium darf nicht zusammen mit feuchten Materialien oder aktiven Chemikalien gelagert oder transportiert werden und jede Lager- und Transportumgebung sollte sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein. Kennzeichen werden normalerweise in überdachten Fahrzeugen oder geschlossenen Containern transportiert; Offene-Wagen sind für große Platten nur dann akzeptabel, wenn sie mit wasserdichten Abdeckungen gegen Regen und Schnee ausgestattet sind. Wenn eine Lagerung im Freien nicht vermieden werden kann, sollte der Stapel auf Trägern mindestens 100 mm über dem Boden angehoben und vollständig mit wasserdichtem Material abgedeckt werden. Für den Umschlag wird eine Lagerung in Innenräumen empfohlen.

Häufig gestellte Fragen

F: Ist 6082 stärker als 6061?
Die Festigkeit der beiden Qualitäten ist ähnlich und der Unterschied hängt von der Produktform und -dicke ab. Bei Grobblechprodukten wird häufig 6082 gewählt, da es in dickeren Abschnitten eine hohe Festigkeit beibehält und gleichzeitig ein besseres Korrosionsverhalten im Schiffseinsatz bietet. Vergleichen Sie für jedes Projekt die angegebenen Mindestwerte für die genaue erforderliche Härte und Dicke und nicht den Hauptsortennamen.

F: Was bedeutet die Temperatur des T651?
T651 ist der T6-Zustand, gefolgt von einer Entspannung durch kontrollierte Dehnung. Durch die permanente Dehnung von etwa 1 bis 3 Prozent werden die meisten Abschreckspannungen beseitigt, sodass die Platte während der Bearbeitung flacher bleibt und Toleranzen besser einhält als ungedehntes T6-Material.

F: Kann eine 6082-Aluminiumplatte geschweißt werden?
Ja. MIG- und WIG-Schweißen mit Fülldraht der Serie 4xxx oder 5xxx führt zu einwandfreien Verbindungen, aber die Wärmeeinflusszone ist weicher und ihre Festigkeit muss bei der Konstruktion berücksichtigt werden. Schweißverbindungen werden häufig aus Zuständen geringerer Festigkeit hergestellt und dann gealtert, oder die Verbindung wird zum Ausgleich verdickt.

F: Was ist die maximal verfügbare Dicke?
Bleche werden von 6 mm bis 250 mm und ultrabreite Bleche von 6 mm bis 150 mm in Breiten bis 4300 mm hergestellt. Blechstärken von 1,0 mm bis 6,0 mm in Breiten von 900 mm bis 2600 mm, mit Längen bis zu 6 m und individuellem Zuschnitt möglich.

F: Ist 6082 zum Eloxieren geeignet?
Die Legierung reagiert gut auf klares und farbiges Eloxieren und die Oberfläche bleibt aufgrund ihrer feinen, gleichmäßigen Kornstruktur gleichmäßig. Eloxiertes 6082 wird häufig für Architekturverkleidungen, Maschinengehäuse und Gerätetafeln verwendet, bei denen es auf Aussehen und Verschleißfestigkeit ankommt.

F: Wie sollten 6082-Bleche und -Platten gelagert werden?
Bewahren Sie es drinnen in einem trockenen, sauberen Lager auf. Wenn eine Lagerung im Freien unumgänglich ist, heben Sie den Stapel mindestens 100 mm über dem Boden an, decken Sie ihn vollständig mit wasserdichter Folie ab und vermeiden Sie jeglichen Kontakt mit feuchten oder chemisch aktiven Materialien.