Aluminiumlegierungen gehören zu den Top-Materialien, die in der Bau-, Luft- und Raumfahrt-, Sportgeräte-, Elektro- und Automobilindustrie verwendet werden. Ihr ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, hohe relative Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit machen sie zu einer attraktiven Wahl.
Angesichts der großen Auswahl an verfügbaren Aluminiumlegierungen kann es schwierig sein, die richtige für Ihr Projekt auszuwählen. Dieser Artikel vergleicht zwei gängige Legierungen, 6061 und 7075, und hilft Ihnen bei der Entscheidung.
Als Mitglied der 6000er-Serie sind die Hauptlegierungselemente von 6061-Aluminium Magnesium und Silizium und es ist ein hervorragendes Beispiel für einen Alleskönner. Die Legierung ist einigermaßen universell einsetzbar und wird in gewissem Maße in Struktur- und Bauprodukten sowie in der Luft- und Raumfahrt- und Freizeitindustrie eingesetzt.
Legierung 6061 weist eine gute Zugfestigkeit auf, die durch Anlassbehandlung verbessert werden kann, sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit. Seine Verarbeitbarkeit macht es zur richtigen Wahl für viele Extrusionsprojekte, da es leicht zu formen ist.
Die Legierung ist zu relativ geringen Kosten weit verbreitet und eine großartige Option zur Herstellung vielfältiger und präziser Komponenten in verschiedenen Formen. Obwohl die Legierung 6061 in keiner Rangliste der Aluminiumeigenschaften an erster Stelle steht, ist sie eine großartige und zuverlässige Allround-Aluminiumlegierung, mit der man arbeiten kann.
Legierung 7075 im Test
Aluminium 7075 gehört zur 7000er-Serie, deren Hauptlegierungsbestandteil Zink ist und die für ihre außergewöhnlich hohe Festigkeit bekannt ist. Durch eine Vergütungsbehandlung kann die hohe mechanische Festigkeit dann noch weiter gesteigert werden. Diese Eigenschaft macht die Legierung 7075 in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie sehr beliebt.
Seine Festigkeit ist mit der vieler Stahlsorten vergleichbar, die Dichte ist jedoch deutlich geringer. Die Legierung ist ein hervorragender Ersatz für Stahl bei Anwendungen mit hoher -Beanspruchung. Es zeichnet sich außerdem dadurch aus, dass es Ermüdungsbeanspruchungen standhält, was es sehr zuverlässig macht, eine Qualität, die in den oben genannten Branchen sehr gefragt ist.
Alloy 7075 bietet nur eine durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit, was auf den geringen Kupferanteil in seiner chemischen Zusammensetzung zurückzuführen ist. Es zeichnet sich außerdem durch eine gute Bearbeitbarkeit und eine schlechte Form- und Schweißbarkeit aus. Ein weiterer Nachteil dieser Legierung besteht darin, dass sie aufgrund ihrer außergewöhnlich hohen Festigkeit im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen vergleichsweise hohe Kosten verursacht.
Vergleich zwischen 6061 und . 7075 Aluminiumlegierungen
Die folgende Tabelle bietet einen direkten Vergleich zwischen diesen beiden Aluminiumlegierungen und hebt ihre jeweiligen Stärken und Schwächen hervor. Was sind die Unterschiede zwischen 6061 und 7075 Aluminium?
| Legierung 6061 | Legierung 7075 |
|---|---|
| • Mit Silizium und Magnesium legiertes Aluminium. | • Aluminium, hauptsächlich mit Zink legiert, mit geringen Mengen Magnesium und Kupfer. |
| • Aluminiumlegierung in Strukturqualität | • Aluminiumlegierung in Strukturqualität |
| • Mittlere Festigkeit, kann durch Anlassbehandlung hoch sein. | • Hohe Festigkeit, sogar noch höher durch Anlassbehandlung. |
| • Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht bei geringer Dichte. | • Sehr hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, selbst unter Berücksichtigung einer etwas höheren Dichte im Vergleich zu 6061. |
| • Gute Korrosionsbeständigkeit. | • Durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit. |
| • Gute Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und maschinelle Bearbeitbarkeit. Ideal für CNC-Bearbeitungs- und Extrusionsprojekte. | • Regelmäßige Bearbeitbarkeit und schlechte Schweiß- und Bearbeitbarkeit. |
| • Sehr hohe Vielseitigkeit, in vielen Branchen einsetzbar. | • Hoch-Anwendungen, hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie. |
Anwendungen für die Aluminiumlegierungen 6061 und 7075
Nachfolgend sind einige typische Anwendungen für jede dieser Legierungen aufgeführt. Es lohnt sich, die Situationen zu berücksichtigen, in denen Ingenieure üblicherweise die einzelnen Legierungen verwenden, um eine bessere Vorstellung davon zu bekommen, welche für ein bestimmtes Projekt möglicherweise besser geeignet ist.
| 6061 Aluminiumlegierung | 7075 Aluminiumlegierung |
|---|---|
| Bauprodukte | Flugzeugflügel und -rümpfe |
| Elektrische Produkte | Raketenteile |
| Rohrleitungen | Zahnräder und Wellen |
| Fahrradrahmen | Schneckengetriebe |
| Möbel | Regelventile |
| Automobilteile | Sicherungsteile |
Sollten Sie sich für die Aluminiumlegierung 6061 oder 7075 entscheiden?
Wie bei den meisten Dingen kommt es darauf an. Beide Legierungen weisen ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht auf und wären gute Optionen für nicht-intensive, allgemeine Zwecke. Nichtsdestotrotz zeichnet sich jedes von ihnen durch einen bestimmten Verwendungszweck aus, und es kommt auf den Verwendungszweck und das Budget an.
Aluminium 6061 wäre die bessere Wahl, wenn das Produkt geschweißt oder geformt werden soll, eine mäßige bis hohe Zugfestigkeit erfordert oder Korrosion ein Problem darstellt. Es ist auch eine bessere Option zum Extrudieren komplexer Formen oder wenn Ihr Budget begrenzt ist.
Die sehr hohe Festigkeit von Aluminium 7075 ist sein Hauptmerkmal. Daher wäre es besser geeignet, wenn eine außergewöhnlich hohe Zugfestigkeit erforderlich ist, begleitet von einem hohen Festigkeits-zu---Gewichtsverhältnis und einer hohen Ermüdungsbeständigkeit.
