5x10 Fuß 1100-H14 Aluminiumblech: Eigenschaften und Kauftipps

Das 1100-Legierungsprofil

1100 ist eine kommerziell reine Knetaluminiumlegierung. Gemäß ASTM B209 und EN 573-3 (Bezeichnung EN AW-1100 oder EN AW-Al99,0Cu) enthält es mindestens 99,0 % Aluminium, wobei Silizium plus Eisen auf 0,95 %, Kupfer auf 0,05–0,20 %, Mangan auf bis zu 0,05 % und Zink auf bis zu 0,10 % begrenzt sind. Der geringe Kupferzusatz verbessert die Festigkeit leicht, ohne die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit der Legierung zu beeinträchtigen.

Das 5x10 Fuß-Format (1524 x 3048 mm) ist ein nordamerikanisches Standardformat, das in vielen Servicezentren vorrätig ist, was 1100-H14 in dieser Größe zu einem der am leichtesten erhältlichen Aluminiumprodukte auf dem Markt macht. Das gleiche Blatt ist auch in den Größen 4x8 Fuß (1220 x 2440 mm) und 4x10 Fuß (1220 x 3048 mm) üblich.

Was das H14-Temperament bedeutet

H14 ist ein kalt-gehärteter Zustand: Das Blech wird auf eine Härte kalt-gewalzt, die ungefähr in der Mitte zwischen vollständig geglüht (O) und vollständig hart (H18) liegt, was einen viertel-harten Zustand ergibt. Das Ergebnis ist ein praktisches Gleichgewicht, das deutlich stärker und steifer als O-Temper ist und dennoch zum Biegen, Stanzen und Drehen geeignet ist. H14 ist die Standardhärte für 1100-Allzweckbleche, da es die Handhabung und Herstellung ohne die Dellen und Kratzer übersteht, die weiches O{11}}-Material kennzeichnen.

Mechanische und physikalische Eigenschaften

Gemäß ASTM B209 haben 1100-H14-Bleche eine Zugfestigkeit von 110–145 MPa und eine Mindeststreckgrenze von etwa 97 MPa (14 ksi); Die Dehnung beträgt bei üblichen Blechdicken typischerweise 9 % oder mehr in 50 mm. Die H14-Werte liegen ungefähr in der Mitte zwischen dem O-Zugzustand (ca. 75–110 MPa Zugfestigkeit) und H18 (ca. 150 MPa Zugfestigkeit).

Da die Legierung im Wesentlichen aus reinem Aluminium besteht, widersteht sie atmosphärischer und lebensmittelbedingter Korrosion, lässt sich leicht schweißen und löten und erhält durch Eloxieren ein helles, klares Finish. Es handelt sich nicht um eine Strukturlegierung mit hoher -Festigkeit; Geben Sie für lasttragende Rahmen stattdessen 3xxx-, 5xxx- oder 6xxx-Legierungen an.

Anwendungen von 1100-H14-Blech

Architektur und Transport: reflektierende Isolierplatten, Beschilderungen, Dachzubehör, Verkleidungen und dekorative Platten. Elektronik und Elektrik: Chassisplatten, Gehäuse, Abstandshalter für Sammelschienen und Wärmeübertragungsrippen, wenn es auf die Leitfähigkeit ankommt. Industrielle Fertigung: Auskleidungen chemischer Geräte, Lagertanks (drucklos), Rohrleitungen, Typenschilder und leichte Fertigung. Küchen- und Lebensmittelgeräte: Rückwände, Theken{6}}oberseitenverkleidungen und Geräteverkleidungen, bei denen lebensmittel-sichere, ungiftige-Oberflächen erforderlich sind. Aufgrund seiner Weichheit ist es auch das bevorzugte Material für Tiefziehteile wie Lampenreflektoren und Kochutensilien.

Lieferoptionen und Beschaffungscheckliste

1100 Bleche und Platten werden in den Härtegraden O, H12, H14, H16, H18 und der H22-H28-Serie gemäß ASTM B209, EN 485-2 und GB/T 3880 geliefert. Die Blechdicke reicht von 0,2 bis 6,3 mm und die Platte von 6,3 bis 350 mm, mit Breiten von 900 bis 3800 mm und Längen bis zu 20 m auf Sonderbestellung. Zu den Oberflächenoptionen gehören Mühlenfinish, glänzend, poliert, haarfein, gebürstet, sandgestrahlt, kariert, geprägt und geätzt; Die Schutzfolie (50 oder 80 Mikrometer) ist in den Farben Schwarz, Weiß, Blau oder Transparent erhältlich.

Bestätigen Sie beim Kauf von 5x10 Fuß 1100-H14-Platten bei der Bestellung vier Dinge: die maßgebliche Norm (ASTM B209 oder EN 485-2, mit GB/T 3190 als Zusammensetzungsreferenz), die zertifizierten mechanischen Werte auf dem Werkstestzertifikat, die Maßtoleranzklasse und den Oberflächenschutz für die beabsichtigte Oberfläche. Standardgrößen sind in der Regel auf Lager; Extra-extra-dicke, extra-breite oder Sonderoberflächenbestellungen erfordern längere Lieferzeiten. Verpackungen für den Export sollten wasserdicht verpackt und auf Paletten oder Kisten verpackt sein, damit die Platten trocken und kratzfrei bleiben.

Häufig gestellte Fragen

Ist 1100-H14 stark genug für den strukturellen Einsatz?Nein, . 1100 ist eine Form- und Leitfähigkeitslegierung, keine Strukturlegierung. Seine Streckgrenze beträgt nur etwa 97 MPa. Für tragende Rahmen und Stützen verwenden Sie 3003, 5052 oder 6061-T6.

Was ist der Unterschied zwischen H14- und O-Temper?O ist vollständig geglüht - weich, gut formbar und weist die niedrigste Festigkeit auf (ca. 75-110 MPa Zugfestigkeit). H14 ist viertelhart: Es hat etwa 30–50 % mehr Festigkeit als O und bleibt für die meisten Biege- und Stanzarbeiten formbar.

Kann 1100er Blech geschweißt werden?Ja, lässt sich sehr leicht mit WIG, MIG und Hartlöten mit 1100- oder 4043-Zusatz schweißen, und der niedrige Legierungsgehalt vermeidet die Rissbildungsprobleme von wärmebehandelbaren Legierungen. Schweißnähte sind duktil und korrosionsbeständig, die Festigkeit bleibt jedoch auf dem Niveau des Glühens.

Wofür wird 1100 in elektrischen Anwendungen verwendet?Seine IACS-Leitfähigkeit von 57-59 % macht es zur Standardwahl für Transformatorwicklungsfolien, Sammelschienenlaminierungen, Kondensatorfolien und Wärmeableitungsrippen in der Leistungselektronik.

Erfüllt 1100 die Anforderungen für den Lebensmittelkontakt-?Ja. Kommerziell reines Aluminium wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung und in Küchengeräten verwendet. . 1100 Bleche sind ungiftig, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen. Überprüfen Sie alle spezifischen Zertifizierungen für Lebensmittelkontakte, die in Ihrem Markt erforderlich sind.

Wie schwer ist ein 5 x 10 Fuß großes Blatt?Für ein 1,5 mm dickes Blech: 1524 mm x 3048 mm x 1,5 mm x 2,71 g/cm3, etwa 18,9 kg. Verwenden Sie die Formel Fläche x Dicke x 2,71, um jede Größe in Gewicht umzurechnen; Genaue Blechgewichte geben Lieferanten auf Anfrage an.