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5A06 Aluminiumplatte: Eigenschaften, Zusammensetzung und Verwendung

Sep 18, 2025

Legierung, Bezeichnung und Zusammensetzung

5A06 ist eine in China -bezeichnete Aluminium--Magnesiumlegierung, die in GB/T 3190 (chemische Zusammensetzung) und GB/T 3880 (Platte, Blech und Streifen) registriert ist. Sein charakteristisches Merkmal ist der hohe Magnesiumgehalt von 5,8-6,8 %, der höchste der üblichen 5xxx-Rostschutzlegierungen, der ihm hervorragende Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit ohne Wärmebehandlung verleiht.

International ist 5A06 weitgehend mit ISO AlMg6 vergleichbar; Die nächstgelegene europäische Registrierung ist EN AW-AlMg6 in EN 573-3. Es gibt kein genaues ASTM- oder UNS-Äquivalent, daher sollten Käufer im Vertrag 5A06 plus die geltende chinesische Norm angeben und für Konstruktionszwecke ISO AlMg6 als nächstgelegenen Querverweis akzeptieren.

Chemische Zusammensetzung gemäß GB/T 3190

Element Zusammensetzungsgrenze (Gewichts-%)
Magnesium Mg 5.8 - 6.8
Mangan Mn 0.50 - 0.80
Silizium Si 0,40 max
Eisen Fe 0,40 max
Kupfer Cu 0,10 max
Zink Zn 0,20 max
Titan Ti 0.02 - 0.10
Beryllium Be 0.0001 - 0.005
Sonstiges (jeweils / gesamt) 0.05 / 0.15
Aluminium Rest

Der Manganzusatz verfeinert die Kornstruktur und erhöht die Festigkeit, während der kontrollierte Berylliumgehalt die Oxidation beim Schmelzen und Schweißen reduziert. Wie alle 5xxx-Legierungen ist 5A06 nicht wärmebehandelbar; Seine Festigkeit beruht auf der Härtung in fester Lösung und der Kaltumformung, wodurch die Legierung stabil und immun gegen abschreckungsbedingte Verformungen bleibt.

Mechanische Eigenschaften gemäß GB/T 3880

Typische garantierte Werte für 5A06-Platten in den Härtegraden O und H112 sind eine Zugfestigkeit Rm von 315 MPa, eine 0,2 %-Dehngrenze Rp0,2 von 155 MPa und eine Dehnung von 16 % (die Werte unterscheiden sich geringfügig je nach Dickenbereich). H112 ist der Herstellungszustand für Bleche mit mechanischen Eigenschaften nahe O. Bei dünnen Blechen bieten die verformungsgehärteten H22-, H24-, H26- und H28-Vergütungszustände eine zunehmend höhere Festigkeit bei verringerter Formbarkeit.

Eigentum 5A06-O 5A06-H112
Dicke 0.5 - 4.5 mm 4.5 - 10 mm
Zugfestigkeit Rm 315 MPa 315 MPa
Streckgrenze Rp0,2 155 MPa 155 MPa
Verlängerung 16% 16%
Härte ca. 85 HB ca. 85 HB

Schweißbarkeit und Fertigung

5A06 ist eine der am besten schweißbaren Legierungen mit hohem-Magnesiumgehalt. Argon-abgeschirmte Prozesse - WIG, MIG, Elektronenstrahl, Plasmalichtbogen und Reibrührschweißen - ergeben alle einwandfreie Verbindungen, wobei die Festigkeit der Schweißverbindung typischerweise 90-95 % des Grundmetalls erreicht, was weitaus besser ist als bei wärmebehandelbaren Legierungen. Die Legierung verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Tiefziehformbarkeit im O-Zustand für gering belastete Teile wie Kraftstofftanks und Leitungen. Beachten Sie, dass die Legierung bei stark kaltverfestigtem Zustand eine geringere Plastizität aufweist und bearbeitete Oberflächen von scharfen Werkzeugen und ausreichender Schmierung profitieren.

Anwendungen

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Karosseriestrukturen von Trägerraketen, Raketenteile, Panzerungen und Flugzeugschweißteile, bei denen die Kombination aus hoher Dauerfestigkeit, geringem Gewicht und Schweißbarkeit entscheidend ist. Marine: Schiffsrumpfkomponenten, Aufbauten und Armaturen, die Meerwasser ausgesetzt sind. Transport- und Druckgeräte: Tankwagen für Flüssigkeiten, Kühlwagen, Kühlcontainer und Druckbehälter, die Feuerbeständigkeit erfordern, sowie Fernsehtürme, Bohrgeräte und U-Bahn-Stadtbahnkonstruktionen. Formteile: Kraftstofftanks, Benzin- und Schmierölleitungen sowie tiefgezogene Behälter, die in flüssigen oder gasförmigen Medien betrieben werden.

Lieferformen, Verpackung und Transport

5A06 wird als Blech (0,2-6 mm dick), Platte (6-200 mm) und geschmiedeter Block (200–500 mm) in Breiten von 900 bis 2650 mm und Längen bis zu 6 m geliefert, mit Optionen für Zuschnitte und kundenspezifische Folien (schwarz, weiß, blau oder transparent, 50 oder 80 Mikrometer). Zu den Oberflächenbehandlungen gehören walzblanke, glänzende, polierte, haarfeine, gebürstete, sandgestrahlte, karierte, geprägte und geätzte Oberfläche.

Für die Exportverpackung werden begaste Holzpaletten oder -kisten mit Begasungszertifikat verwendet. Die Platten müssen trocken gehalten, von Feuchtigkeit und chemisch aktiven Gütern getrennt, an der Unterseite mit mindestens 100 mm Stauholz gepolstert, mit wasserdichtem Tuch abgedeckt und sorgfältig gehandhabt werden, um Kollisionsschäden beim Laden zu vermeiden.

Häufig gestellte Fragen

Kann die Festigkeit von 5A06 durch Wärmebehandlung erhöht werden?Nein. 5A06 ist eine nicht-wärme-behandelbare Legierung; Künstliches Altern und Abschrecken haben keine festigende Wirkung. Die Festigkeit wird durch Magnesiumgehalt, Mangan und Kaltumformung entwickelt. Geben Sie die Härtegrade H1xx oder H2xx an, wenn in dünnen Abschnitten eine höhere Festigkeit erforderlich ist.

Was ist der Unterschied zwischen 5A06 und 5083?5A06 enthält mehr Magnesium (5,8-6,8 % gegenüber 4,0-4,9 % für 5083) und ist im Allgemeinen fester und härter, mit etwas geringerer Dehnung im geschweißten Zustand. 5083 ist international häufiger auf Lager und kann eine umfangreiche Erfolgsbilanz im Schiffbau nach ASTM- und EN-Normen vorweisen.

Ist 5A06 für geschweißte Druckbehälter geeignet?Ja, im Rahmen der Konstruktionsregeln der geltenden Druckbehältervorschriften. Seine hohe Schweißverbindungseffizienz (90-95 % der Grundfestigkeit) und Korrosionsbeständigkeit machen es zur Standardwahl für kryogene und feuerbeständige Flüssigkeitstransportgeräte auf dem chinesischen und GUS-Markt.

Welcher Schweißzusatz wird für 5A06 empfohlen?Für maximale Verbindungsfestigkeit und Farbübereinstimmung ist es üblich, den Fülldraht 5A06 zu verwenden. Füllstoffe vom Typ ER5356-können für viele Fugen verwendet werden; Qualifizieren Sie bei konstruktionskritischen Schweißnähten das Verfahren und den Füllstoff anhand der geltenden Spezifikation.

Korrodiert 5A06 im Meerwasser?5A06 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Meerwasser und Meeresatmosphären auf. Wie andere 5xxx-Legierungen mit mehr als etwa 3 % Magnesium darf es im Betrieb nicht über längere Zeiträume bei 65-175 °C gehalten werden, da die Sensibilisierung die Spannungskorrosionsleistung beeinträchtigen könnte. Der Ambiente-Marineservice ist in Ordnung.

Welche Normen regeln die Lieferung von 5A06-Platten?Die chemische Zusammensetzung folgt GB/T 3190; Platten, Bleche und Streifen folgen GB/T 3880.2; und das Schmiedematerial folgt den Serien YS/T 479 und GB/T 4437. ISO AlMg6 und EN AW-AlMg6 sind die nächstliegenden internationalen Bezeichnungen für Querverweise.