3105 Aluminiumscheibe im O-Temper für Kochgeschirranwendungen

Warum Aluminiumscheiben die Grundlage für die Herstellung von Kochgeschirr sind

Aluminiumscheiben, auch Aluminiumkreise oder Rundbleche genannt, werden zu Topfkörpern, Pfannenböden und Geräteschalen gestanzt, gedreht oder tiefgezogen. Geringes Gewicht, schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung und natürliche Korrosionsbeständigkeit machen sie zum Mittelpunkt der Kochgeschirrproduktion. Unter den Aluminium--Mangan-Legierungen werden 3105-Scheiben am häufigsten für Kochgeschirr nachgefragt, da sie nützliche Festigkeit, einfache Formbarkeit und eine saubere Oberfläche zu moderaten Kosten vereinen.

Was der O-Temper für 3105-Discs bedeutet

Das Produkt wird normalerweise als 3105-Aluminiumscheibe O und gelegentlich als 3105-Aluminiumscheibe HO bezeichnet. Beide beziehen sich auf den vollständig geglühten O-Zustand: den weichsten Zustand, der durch einen kontrollierten Glühzyklus nach dem Kaltwalzen erzeugt wird. Die O-Vergütung verleiht der Scheibe eine geringe Härte und eine hohe Plastizität, was genau das ist, was das Tiefziehen, Drehen und Prägen von Kochgeschirrkörpern erfordert. Wenn eine höhere Steifigkeit erforderlich ist, stehen auch härtere Härtegrade wie H12, H14, H18, H24 und H32 zur Verfügung. Die Legierungsliste umfasst 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 3105, 3A21, 5005, 5052, 5083 und 5182.

Leistungsvorteile der 3105-Aluminiumscheibe

Beständigkeit gegen Rost und Korrosion.3105 gehört zur Aluminium--Mangan-Familie. Auf der Oberfläche bildet sich ein dichter natürlicher Oxidfilm, der das Metall vor Feuchtigkeit, Dampf und Reinigungsmitteln schützt, was für feuchte Küchenbedingungen und wiederholtes Waschen geeignet ist.

Gute elektrische Leitfähigkeit.Die Legierung behält etwa 41 Prozent der Leitfähigkeit von reinem Aluminium bei, sodass die Scheiben auch Teile bedienen können, die Strom führen, und nicht nur Teile, die bearbeitet und geformt werden müssen.

Gute Schweißbarkeit.Durch Gasschweißen oder Kontaktschweißen hergestellte Verbindungen behalten ihre Qualität im O-Temper, was wichtig ist, wenn Griffe, Böden oder Verbundböden während der Kochgeschirrmontage angebracht werden.

Einfaches Formen.Die hohe Plastizität im geglühten Zustand unterstützt das Strecken, Stanzen, Drehen und Tiefziehen, sodass Designer komplexe geschwungene Formen ohne zusätzlichen Glühschritt erstellen können.

Einheitliche Oberfläche.Eine ebene, saubere Oberfläche ohne Kratzer, Löcher, Ölflecken und Oxidation bietet eine zuverlässige Basis zum Polieren, Eloxieren oder für Antihaftbeschichtungen.

Spezifikationen von 3105 Aluminiumkreisen

Die oben genannten Managementsystemzertifikate decken die Fabrikorganisation und die Umweltleistung ab. Sie unterscheiden sich von den Produktnormen, die die chemische Zusammensetzung, Maßtoleranzen und mechanischen Eigenschaften regeln. Daher sollten beide Anforderungen in der Bestellung angegeben werden.

Kochgeschirr- und Haushaltsgeräteanwendungen

Kochgeschirrböden und -körper.Rundblech aus Aluminium 3105 wird aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit und seines gleichmäßigen Erwärmungsverhaltens über die gesamte Bodenfläche häufig für Topf- und Pfannenböden gewählt.

Backgeschirr.Kuchenbleche, Pizzapfannen und ähnliche Backartikel verwenden die Legierung, weil sie korrosionsbeständig ist und ihre Oberfläche leicht zu reinigen ist.

Antihaftbeschichtetes Kochgeschirr.Scheiben im O-Temper werden in Pfannen gezogen, die später auf einer glatten, oxidierten Oberfläche mit einer aufgesprühten oder gerollten Antihaftbeschichtung versehen werden.

Geräteschalen.Ronden im O-Zustand bilden die Außenhüllen von Reiskochern, Toastern, Mixern und Teekesseln.

Nicht-Kochgeschirr verwendet.Dieselben Scheiben werden auch für Lampenreflektoren und Verkehrsschilder verwendet, bei denen Ebenheit und Oberflächenqualität wichtiger sind als Formbarkeit.

Häufig gestellte Fragen

F: Was bedeutet die O-Härte bei einer 3105-Aluminiumscheibe?
O ist der vollständig geglühte Zustand. Die Scheibe ist weich, hochplastisch und lässt sich leicht tiefziehen, weshalb die meisten Kochgeschirrrohlinge im O-Zustand bestellt und erst durch den Umformvorgang selbst gehärtet werden.

F: Wie schneidet 3105 im Vergleich zu 1050 oder 3003 für Kochgeschirr ab?
1050 ist weicher und leitfähiger, aber schwächer, daher eignet es sich für leichte Pfannen. . 3003 bietet eine höhere Festigkeit bei ähnlicher Formbarkeit. . 3105 liegt dazwischen und bietet Festigkeit über 1050 mit gutem Ziehverhalten und Korrosionsbeständigkeit.

F: Welche Härte wird für antihaftbeschichtete Pfannen und tiefgezogene Töpfe verwendet?
Tiefgezogene Körper werden normalerweise aus O-Vergütungsmaterial hergestellt. Wo eine steifere Basis oder ein steiferer Deckel benötigt wird, kommen H12-, H14- oder H24-Scheiben zum Einsatz, die alle formbar bleiben.

F: Welche Dicke und welcher Durchmesser können geliefert werden?
Die Dicke reicht von 0,2 mm bis 6,0 mm und der Durchmesser von 50 mm bis 1.600 mm. Sondergrößen werden nach Zeichnung gefertigt und die Schnittkante wird gratfrei gehalten, damit die Presswerkzeuge nicht beschädigt werden.

F: Warum wird bei einem Kochgeschirrmaterial die elektrische Leitfähigkeit erwähnt?
Denn die gleichen Scheiben werden auch für Geräteteile und Reflektoren verwendet, die Strom führen oder Wärme ableiten müssen. Etwa 41 Prozent der Leitfähigkeit von reinem Aluminium reichen für diese Aufgaben aus, während die Legierung ihre höhere Festigkeit behält.

F: Wie wird die Disc-Oberfläche überprüft?
Jede Charge wird vor dem Verpacken auf Ebenheit, Kratzer, Löcher, Ölflecken und Oxidation überprüft. Beim Verpacken werden seetüchtige Holzpaletten, Holzkisten oder Aluminiumplattenkisten verwendet, um die Kanten während des Transports zu schützen.