Was ist 1200 Aluminiumblech?
1200 Aluminium ist eine handelsübliche reine Aluminiumlegierung mit einem Aluminiumgehalt von mindestens 99,00 %. Mit nur geringen Zusätzen anderer Elemente bietet es eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit und ist eine kostengünstige Wahl für allgemeine Blechanwendungen, bei denen eine mäßige Festigkeit ausreichend ist. Da es nicht durch Legierungselemente gehärtet wird, wird 1200 hauptsächlich für formgebende, leitfähigkeits- und oberflächenqualitätsbezogene Anwendungen ausgewählt.
Schlüsseleigenschaften
Typische und spezifizierte Werte für 1200-Aluminiumbleche umfassen: Mindestaluminiumgehalt 99,00 %, Dichte etwa 2,71 g/cm3, elektrische Leitfähigkeit etwa 61 % IACS je nach Zustand und Messbasis, Wärmeleitfähigkeit etwa 230 W/(m-K), Zugfestigkeit im H14-Zustand typischerweise etwa 115–145 MPa und Dehnung in H14 typischerweise 5 % oder mehr, abhängig von der Dicke. Diese Werte sollten anhand der geltenden Einkaufsnormen wie GB/T 3880, ASTM B209 oder EN 485 bestätigt werden, da die mechanischen Eigenschaften je nach Härte und Produktdicke variieren und die Legierungsbezeichnung allein keine garantierte mechanische Leistung darstellt.
1200 bietet eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und eine gute Formbarkeit, seine Festigkeit ist jedoch geringer als die der meisten 3xxx-, 5xxx- und wärmebehandelbaren Legierungen der 6xxx-Serie.
Anwendungen
Gehäuse für chemische Geräte und Instrumente: Gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit eignen sich für ausgewählte drucklose chemische Geräte und Gehäuse. Leitfähige Materialien: Eine relativ hohe elektrische Leitfähigkeit unterstützt ausgewählte elektrische Komponenten und Leiteranwendungen, bei denen eine mäßige Festigkeit ausreichend ist. Verkehrsschilder und Nummernschilder: Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenerscheinung unterstützen geformte und beschichtete Blechprodukte. Kochgeschirr, Hardware und Utensilien: Formbarkeit und Wärmeleitfähigkeit sind für den Haushalt und die allgemeine Fertigung nützlich. Bau- und Dekorationsmaterialien: Vorhang-Komponenten, Dach- oder Profilbleche, dekorative Paneele und farbig-beschichtete Produkte, bei denen keine hohe strukturelle Festigkeit erforderlich ist. Maschinenteile und allgemeine Fertigung: Abdeckungen, Platten, Gehäuse und andere leicht belastete Komponenten, die eine einfache Formgebung und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Überprüfen Sie bei elektrischen Anwendungen die erforderliche Leitfähigkeit, den Querschnitt, die Temperatur und den geltenden elektrischen Standard, bevor Sie 1200 spezifizieren.
Vergleich mit anderen reinen Aluminiumsorten
1200, 1100, 1050 und 1060 gehören alle zur 1xxx-Serie, sind jedoch nicht in jeder Anwendung austauschbar. Der Mindestaluminiumgehalt beträgt 99,00 % für 1200 und 1100, 99,50 % für 1050 und 99,60 % für 1060. 1050 und 1060 werden typischerweise dort bevorzugt, wo eine sehr hohe elektrische Leitfähigkeit oder ein besonders sauberes eloxiertes Aussehen erforderlich ist, während 1200 eine wirtschaftliche Allzweckoption ist, bei der Kosten und ausgewogene Leistung am wichtigsten sind. Unterschiede in den Grenzwerten für Verunreinigungen und Legierungselemente wirken sich auf die Leitfähigkeit, die mechanischen Eigenschaften, das Umformverhalten und das eloxierte Erscheinungsbild aus.
Hinweise zur Temperaturauswahl
Wählen Sie die Härte entsprechend dem Herstellungsprozess. Der O-Temper ist der weichste Zustand und eignet sich für anspruchsvolle Umform- und Tiefziehvorgänge. H14 ist ein halbharter Zustand, der ein praktisches Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit für die allgemeine Blechfertigung bietet. H18 ist härter, hat eine höhere Festigkeit und Steifigkeit, aber eine geringere Duktilität und eignet sich für Teile mit begrenzten Umformanforderungen. Bei Anwendungen, bei denen das eloxierte Erscheinungsbild von entscheidender Bedeutung ist, können 1050 oder 1060 aufgrund der höheren Reinheit des Aluminiums gleichmäßigere und klarere eloxierte Oberflächen liefern. Für strukturelle Anwendungen mit höherer-Festigkeit sollten Sie 3003, 5052 oder eine geeignete Legierung der 6xxx-Serie anstelle von 1200 in Betracht ziehen.
Einkaufshinweise
Geben Sie beim Kauf von 1200-Aluminiumblech die Legierung, Härte, Dicke, Breite, Länge, Oberflächenbeschaffenheit, geltende Norm und erforderliche Maßtoleranzen an. Bei Exportaufträgen sollte der Lieferant die relevanten Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischen-Eigenschaften anhand der im Kaufvertrag genannten Norm bestätigen und die entsprechende Materialdokumentation vorlegen.
FAQ
F: Wie hoch ist der Mindestaluminiumgehalt der 1200er-Legierung?
A: Mindestens 99,00 %, was es als kommerziell reine Aluminiumlegierung klassifiziert.
F: Was ist der Unterschied zwischen 1200er und 1050er Aluminium?
A: Bei beiden handelt es sich um reine Aluminiumsorten der 1xxx-Serie. 1050, die einen höheren Mindestaluminiumgehalt von 99,50 % haben, was die Klarheit und Leitfähigkeit der Eloxierung verbessern kann; 1200 ist oft die wirtschaftlichere Wahl für allgemeine Zwecke.
F: Ist 1200er Aluminiumblech für elektrische Anwendungen geeignet?
A: Es hat eine relativ hohe elektrische Leitfähigkeit von etwa 61 % IACS, aber die erforderliche Leitfähigkeit, der erforderliche Querschnitt, die Temperatur und der anwendbare elektrische Standard müssen für jede spezifische Anwendung überprüft werden.
F: Welche Härte sollte ich zum Tiefziehen wählen?
A: Der Härtegrad O ist der weichste und eignet sich am besten für anspruchsvolle Umform- und Tiefziehvorgänge. H14 kann für eine moderate Umformung mit ausgewogener Festigkeit in Betracht gezogen werden.
F: Kann 1200er Aluminiumblech eloxiert werden?
A: Ja, aber aufgrund der etwas geringeren Reinheit als 1050 oder 1060 ist die anodische Oberfläche möglicherweise weniger gleichmäßig. Für kritische dekorative Oberflächen wird normalerweise ein höherer-Reinheitsgrad empfohlen.
F: Welche Norm gilt für 1200er Aluminiumblech?
A: Gängige Referenzen sind GB/T 3880, ASTM B209 und EN 485. Bestätigen Sie die Legierung, Härte, Abmessungen und Toleranzen anhand der im Kaufvertrag angegebenen Norm.
