Beschreibung des reflektierenden Aluminiumblechs 3003 H18
Warum 3003-Legierung für Reflektoren?
Während reine Aluminiumlegierungen wie 1050 oder 1060 ein etwas höheres potenzielles Reflexionsvermögen bieten, sind sie sehr weich. Die Legierung 3003 enthält Mangan (1,0–1,5 %), das als Verstärkungsmittel wirkt. Dadurch ist 3003-Aluminium etwa 20 % fester als 1100-Legierung. Bei Anwendungen wie Deckenpaneelen oder Beleuchtungskörpern verhindert diese zusätzliche Festigkeit ein Beulen und stellt sicher, dass das Produkt seine flache, reflektierende Integrität im Laufe der Zeit beibehält.
Die entscheidende Rolle des H18-Temperaments
Entscheidend ist die Bezeichnung „H18“. Es bezeichnet einen vollständigen-harten Zustand, der durch den maximalen Grad der Kaltverfestigung erreicht wird. Durch diesen Prozess wird die Kornstruktur des Aluminiums ausgerichtet, was zu einem sehr steifen und stabilen Blech führt. Für eine reflektierende Oberfläche ist dies ideal, da es Oberflächenverzerrungen wie Welligkeit oder Öl-minimiert und eine echte, klare Reflexion gewährleistet. Es ist perfekt für Flachbildschirme. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass diese Härte es für Anwendungen, die scharfe Biegungen oder Tiefziehen erfordern, ungeeignet macht. Wenn Ihr Entwurf eine komplexe Umformung erfordert, empfehlen wir stattdessen den Härtegrad „O“ (geglüht/weich).
Tägliche Verwendung von 3003 H18 Aluminiumblech
- Kommerzielle LED-Troffer- und Flächenleuchten:Dies ist die größte Anwendung. Die Platte 3003 H18 wird auf Maß zugeschnitten und als interner Rückreflektor in Deckeneinbauleuchten (Troffern) und kantenbeleuchteten LED-Panels verwendet. Sein hohes Reflexionsvermögen maximiert die Lumenausbeute und ermöglicht es Herstellern, höhere Energieeffizienzwerte (Lumen pro Watt) für ihre Produkte zu erreichen.
- Dekorative Innendeckensysteme:In modernen Einkaufszentren, Flughäfen und Bürogebäuden erfreuen sich abgehängte Metalldecken großer Beliebtheit. Unsere goldenen und silbernen Spiegel-platten werden als dekorative Fliesen verwendet. Sie vermitteln ein Gefühl von Geräumigkeit und Luxus und sind gleichzeitig leicht und einfach zu installieren.
- Solarthermische Kollektoren:Bei nicht-konzentrierenden Solarwarmwasserbereitern werden 3003 reflektierende Folien hinter den Kupferwasserrohren angebracht, um das durchfallende Sonnenlicht zu reflektieren und sicherzustellen, dass maximale Wärmeenergie erfasst wird. Seine hervorragende Witterungsbeständigkeit sorgt für eine lange Lebensdauer im Außenbereich.
- Werbeleuchtkästen und Beschilderung:Die Folie fungiert als Trägerplatte in beleuchteten Schildern und reflektiert das Licht der internen LEDs oder Leuchtstoffröhren nach vorne und durch die durchscheinende Grafik, was zu einem helleren, gleichmäßiger beleuchteten Schild führt.
Chemische Zusammensetzung von 3003 Aluminium
| Legierung Nr. | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Andere | Al | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | BLEIBEN | |
Produkte aus Aluminiumlegierung 3003 |
|||||||||||
| Produkte | Typ | Temperament | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) | ||||||
| 3003 Aluminiumblech | Bemalt, Nackt, Mühlenfinish Trittplatte |
O H14, H16 H18, H19 H22, H24 H26, H28 H112 |
0.2-4.5 | 100-2600 | 500-16000 | ||||||
| 3003 Aluminiumspule | 0.02-0.055 | 100-1600 | Spule | ||||||||
| 3003 Aluminium-Trittplatte | 0.8-7.0 | 100-2600 | 500-16000 | ||||||||
| 3003 Aluminiumplatte | Mühlenfinish | 4.5-500 | 200-2650 | 500-16000 | |||||||
Spezifikationen des reflektierenden Aluminiumblechs 3003 H18
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Legierung | 1050, 1060, 1100,3003 |
| Temperament | H18 |
| Dickenbereich | 0,3 mm – 200 mm |
| Breitenbereich | 100 mm – 2500 mm |
| Längenbereich | 900 mm – 10.000 mm |
| Reflexionsrate | 86% – 92% |
| Oberflächenbehandlung | Mühlenfinish, glänzend poliert |
| Farboptionen | Silber oder Gold |
| Aluminiummaterial | Aluminiumgussblech oder warmgewalztes Aluminiumblech |
| Zahlungsbedingungen | 30 % T/T im Voraus als Anzahlung, 70 % Restbetrag per T/T oder L/C bei Sicht |
| Lieferzeit | 15–20 Werktage |
Über uns
Unser mehrstufiger QC-Prozess:
Barreninspektion:Wir testen die chemische Zusammensetzung jeder Charge Rohaluminiumbarren, um sicherzustellen, dass sie den Legierungsstandard 3003 genau erfüllt.
Walz- und Glühkontrolle:Oberflächenebenheit und Dickentoleranz werden während des Walzprozesses in Echtzeit durch computergesteuerte Sensoren überwacht.
Oberflächeninspektion:Nach dem Polieren wird jedes einzelne Blatt unter Spezialbeleuchtung von geschulten Technikern visuell geprüft, um mögliche Mängel wie Kratzer, Rollspuren oder Flecken zu erkennen.
Prüfung des Reflexionsvermögens:Wir verwenden ein kalibriertes Glanzmessgerät und eine Ulbrichtkugel, um Proben aus jeder Charge zu testen und sicherzustellen, dass die Reflexionsrate den versprochenen Spezifikationen entspricht.
Unsere Verpackung:
Schritt 1 - Oberflächenabschirmung: Auf die polierte Oberfläche wird eine robuste, antistatische blaue PE-Folie aufgebracht. Diese Folie ist so konzipiert, dass sie sauber und ohne Kleberückstände entfernt werden kann.
Schritt 2 - Zwischenlage: Zwischen jedes Blatt wird weiches, feuchtigkeitsfreies-Kraftpapier gelegt. Dies verhindert Mikrokratzer, die durch Vibrationen von Blatt zu Blatt während des Transports entstehen könnten.
Schritt 3 - Imprägnierung: Der gesamte Plattenstapel wird fest in eine dicke Schicht wasserfester Kunststofffolie eingewickelt.
Schritt 4 - Einsatz von Trockenmittel: Mehrere Beutel mit hochwertigem Trockenmittel (Feuchtigkeitsabsorptionsmittel) werden in die Verpackung gelegt, um dem Phänomen „Containerregen“ bei langen Seereisen entgegenzuwirken.
Schritt 5 - Aufnahme und Sicherung: Das verpackte Bündel wird auf speziell angefertigte, seetüchtige Holzpaletten gelegt und befestigt, die für den internationalen Versand ISPM 15-zertifiziert sind. Um sicherzustellen, dass sich der Behälter nicht bewegt, werden Stahlbänder verwendet.
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